解析离线式脉冲布袋除尘器的故障原因与改进方法

什么是离线式脉冲布袋除尘器？离线式布袋除尘器的离线清灰系统明显的特点是需把除尘器内部区将会分成若干个密封气室，在每个气室的花板上出气口部位均独立安装挡板、气缸和电磁阀等压缩空气控制系统。离线式清灰脉冲布袋除尘器，可处理高粉尘浓度工况下而且收尘效果良好，但是在使用过程中也很容易出现的一些故障，下面就给大家解析离线式脉冲布袋除尘器的故障原因与改进方法如下：

一、除尘器的提升阀因为压缩空气不足而跳停，该故障主要有两个原因：

1、储气罐与提升阀之间的油水分离器内因压缩空气脏而造成滤芯堵塞。

2、提升阀在长时间运行以后，密封件已发生磨损，将会造成压缩空气泄露而导致供气不足。

故障解决与改进措施：

1）、我们可另增加一套油水分离器，设置为一开一备。当发现滤芯内很脏时，可以换另外一套运行，而对脏的这一套进行彻底清洗。

2）、我们在除了需及时换提升阀密封件之外，还应采取以下措施：提升阀供气压力调节在0．25～0．5MPa之间，并保证每个提升阀都能够在规定的时间内动作，控制压力不宜过高，否则的话很容易使气缸密封件老化，当漏气点增大时，可以适当调高供气压力，同时应保证油水分离器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外在提升气缸的阀杆处应加一定量的润滑脂。

二、布袋除尘器布袋产生破损：

我们经过对除尘布袋取样进行化验后，结果会显示除破损部位外其他部位的透气量、爆破强度、断裂强度是均在使用范围内的。与此同时还发现除尘布袋破损部位几乎全在距布袋口20～40cm处，而且是从内部磨损开始破损的。确定其主要原因应该和反吹系统有关。一是反吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹压缩空气压力偏大。

故障解决与改进措施：

1、应进行布袋除尘喷吹系统的改造，若改造费用高、周期长，有时不能在正常的检修期间内完成。因此经过决定在布袋内可增加护套，而这种办法简单易操作，产生费用也比较低。

2、可以将反吹风压缩空气压力控制在0．25～0．35MPa之间，只要能够把布袋上的灰清掉即可，比如压力过高则会影响除尘布袋的使用寿命，此时可通过观察除尘器进出口压力差的变化并进行调整，使得压力差保证在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。与此同时可调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，这样可以减小喷吹的力度，大大减少了布袋的磨损程度了。