山西沂州钢铁厂实恒高炉煤气脉冲布袋除尘器工艺设计实例

     1、项目名称

     实恒陕西朔州钢厂500m3高炉煤气脉冲布袋除尘器改造

     2、除尘器设计依据

   （1）除尘器设计工艺参数： 筒体直径DN3900mm，煤气量13000m3/h，布袋尺寸直径130mm×6000mm，煤气压力0.15Mpa，煤气温度100~300℃，FMS针刺毡，排放浓度不大于5~10mg/m3,过滤负荷8台工作时不大于30m3/(h·m2)。在规定筒体直径内按滤袋允许间距尽量增加滤袋数量。

   （2）《工业企业煤气安全规程》（GB6222）。

   （3）《钢制常压容器》（JB4735）

     3、设计范围

     实恒高炉煤气布袋除尘器系统由布袋除尘器组、煤气加压机站、仪控室、输灰系统等设施组成，钢结构制作安装，包括荒（净）煤气总管、支管连接管，除尘器本体，滤袋及骨架，中间灰斗，框架，支柱，平台，梯子，栏杆，放散管，以及保温与电气控制的配套安装。不在设计范围内的设备有阀门、埋刮板机、斗式提升机、卸灰装置、振动器、分气包。

     4、主要设计指标

     本除尘器按高炉煤气烟气特性与烟尘特性和国内领先的除尘技术，8台脉冲布袋除尘器组合合离线清灰方式，采用粉体无尘装车的短流程输灰工艺。见设计CAD图如下图所示：具体方案如下：

      型式      YLFDM8×585

      处理风量  8×16250=130000m3/h

      过滤面积   4680m2

      设备阻力   不大于1500pa

      排放质量浓度    不大于10mg/m3

     5、技术计算

    （1）计算过滤面积（m2）

      S0=q_vt/q_g

      8台工作时    S_08-1=130000÷8÷30=542m2

      7台工作时    S_07-1=130000÷7÷35=531m2

     （2）单台滤袋数量（条）初定FMS滤袋，滤袋规格为直径140mm×6000mm

   N₀₁=S_08-1/ЛdL=542/3.14*0.14*6=205条

      （3）排列组合，确定滤袋分布 根据脉冲喷吹清灰的要求，采用76.2mm淹没式电磁脉冲阀，以花板中心线为准，组织滤袋花板孔对称成排分布。

      （4）计算数据校核

        A、数量：按花板滤袋孔分布最大化的原则，实际装设直径140mm*6000mm滤袋222条，走过了205条

        B、过滤面积 S=222*2.638=585m2

        C、过滤负荷  q₈=130000÷8÷585=27.78/(h·m2)

              q₇=130000÷7÷585=31.75/(h·m2)