山西长治中频电炉布袋除尘器除尘改造方案简析

我国环保标准新规提高了粉尘废气的排放要求，袋式除尘器已成为广大用户首要选用的布袋除尘设备，布袋除尘器别名也叫做袋式除尘器、袋式过滤器、袋式收尘器等，袋式除尘器能够捕集细微的粉尘效率也可达99%以上，具有很高的净化效率，在其作业中也不会受到粉尘比电阻的约束，况且对职工身体健康有很大危害的亚微米级粉尘颗粒、及重金属物质进行有效的处理。

我公司承接得山西长治石化公司的除尘改造项目，由于原有HED265型中频炉反吹风布袋收尘器，己很大程度未能满足日常生产的需要，因此需要对其进行技术改造。实恒公司技术人员经现场勘测，将原有中频炉除尘器改造成为长袋低压脉冲布袋除尘器，该除尘器的研发设计，就是利用国外新型长袋低压脉冲袋式除尘器的优点，与此同时结合我公司多年除尘器生产的积累经验，从而设计成的袋式除尘设备。该除尘器设计有高效、低耗的喷吹装置、简便的滤袋固定方式、强大的处理能力且维修简单等特点。

经过实恒公司改造后中频炉除尘器各项性能指标：长治石化公司公司是主要依靠多年来在化石燃料燃烧排放可吸入颗粒物形成与控制的科研成就，中频炉除尘项目改造后，确保除尘器出口排放浓度≤30mg/Nm3，与此同时必须满足除尘器除尘效率>99.50%。

1、除尘器压差的指示作用。该除尘系统的压差相对于低压式脉冲袋式除尘器的性能起的指示作用特别是各室的压差，更是反映滤袋情%}的_指标器，采用PLC自动控制依据和清灰模式，启动条件由预先设定好条件进行智能控制。在当启动快速清灰模式以后，若在一定时间内除尘器的压差会恢复到一个较低的水平时，PLC会自动变换清灰模式到止常清灰，再由止常清灰自动切换到慢速清灰模式，当压差小于800pa时，清灰系统将会自动停止清灰，一直到除尘器压差上升到设定值以上时，才再次启动清灰系统。保证1年验收期内除尘器运行阻力不得超过1200Pa，除尘滤袋寿命接近2年时，除尘器运行阻力不得超过1500Pa。

2、全面优化结构设计。全面优化的结构设计减少现场焊接工作量，除尘器检修门采用橡胶密封进行密封、预留孔采用机械密封，保证漏网率：＜2%

3、中频炉除尘器过滤风速。除尘器过滤风速：≤0.5m/min。

4、除尘滤袋的材质与寿命。滤袋采用防水防油针刺毡滤料，滤材质量为500g/m，并且保证滤袋寿命均能达到2个年度。

5、除尘滤袋的防腐措施。我们通过计算机优化结构设计方案，尽可能地减少现场焊接工作量，有效减少漏风的可能，检修门使用橡胶条进行密封、预留孔采用机械密封方式，有效保证本体漏风率，也从而减少酸腐蚀的发生。设置通过自动清灰模式，当压差小于800pa时，清灰系统就会自动停止清灰，一直到除尘器压差上升到设定值以上时，才再次启动清灰系统。必须保证除尘滤袋表面始终保持一定的粉尘层，并且滤料材质的耐酸腐蚀性。同时采用的滤料材质，其防酸性能很好。

6、除尘器生产时控制好中频炉除尘器灰斜壁与水平而的夹角角度，不宜小于60度，并且在相邻壁间交角的内侧，制作成为圆弧形，圆弧圆角半径应保持为200mm，并可保证灰尘自由流动状态。