陶瓷纤维滤管除尘脱硝一体化设备产品介绍
一、除尘脱硝原理
粉尘颗粒物被截留在纤维管的表面,经过除尘后烟气经过多孔元件,在催化剂的作用下烟气中的氮氧化物被还原成氮气和水,洁净、达标的烟气在引风机的抽吸作用下从纤维管内壁排出。

在反应温度区间(200-450℃)内,NH3稳定吸附于脱硝催化剂表面,同时此催化剂具有强的NO氧化与吸附能力,因此该催化剂上SCR反应存在多种路径:
①号反应:4NH3(ad)+4NO(gas)+O2 → 4N2+6H2O
②号反应:4NH3(ad)+4NO(ad)+O2 → 4N2+6H2O
③号反应:NO(ad)+O2→NO2
4NH3(ad)+2NO(ad)+2NO2(ad)→ 4N2+6H2O
二、产品技术优势
本技术和现有技术相比,具有以下优点:
(1)孔隙率高,气阻小,过滤精度高:颗粒物、NOx、二噁英,其中粉尘过滤效率可以达到99.99%以上,NOx脱除效率可以达到95%以上,过滤精度高,满足国家大气排放标准。
(2)无机纤维材料,不易燃烧。对火花不敏感,消除了传统过滤介质的高温烧毁和火灾危险,耐温最高可达900℃,可在500℃时长期使用,具有卓越的温度波动抵抗能力。
(3)产品性能稳定,耐酸碱腐蚀,使用寿命长:陶瓷纤维滤管的复合结构避免了布袋的挠性,除尘效果更优,同时避免糊袋隐患,其寿命可达5-8年,大大优于滤袋寿命减少了维护成本和运行费用。
(4)可实现干法脱硫除尘脱硝一体化:陶瓷纤维滤管的高孔隙率,可以在内部负载催化剂,带催化功能的陶瓷纤维滤管可实现干法脱硫除尘脱硝一体化。纯干法烟气净化工艺,相比湿法脱硫无烟尾、无需脱白,无脱硫废水,无二次污染。

脱硝除尘陶瓷纤维管是以陶瓷纤维复合材料为支撑,通过负载一种环境友好型稀土贵金属氧化物体系的纳米脱硝催化剂,而制备具有除尘脱硝一体化的过滤元件,可在建材、化工、冶金及垃圾焚烧领域应用,以满足国内大气污染综合排放标准中对粉尘、氮氧化物、硫化物的排放。