96-5型气箱脉冲布袋除尘器技术参数

       96-5型气箱脉冲布袋除尘器是一种效率高、性能可靠的工业除尘设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工等行业。以下是该规格型号除尘器的主要技术参数：

       一、处理能力

• 处理风量：根据具体配置和应用场景，处理风量通常在20000m³/h至33400m³/h之间。这一参数决定了除尘器能够处理的气体流量，是选择除尘器型号的重要依据。

      二、过滤性能

• 总过滤面积：一般为480m²，提供了较大的过滤空间，有助于提高除尘效率。
• 净过滤面积：约为384m²，是实际参与过滤的有效面积。
• 过滤风速：总过滤风速约为1.0m/min至1.15m/min，净过滤风速约为1.3m/min至1.4m/min。过滤风速的选择需根据粉尘特性、处理风量等因素综合考虑。
• 除尘效率：高达99.5%以上，部分型号甚至可达99.97%，能够满足严格的环保排放要求。
• 排放浓度：出口气体含尘浓度通常小于50mg/Nm³，部分高性能型号可小于30mg/Nm³，确保排放气体清洁。

      三、结构参数

• 室数：除尘器分为5个室，每个室可独立进行清灰操作，提高了除尘器的运行效率和可靠性。
• 滤袋数量：共480条滤袋，每室96条，滤袋的材质和规格可根据实际需求选择。
• 滤袋规格：常见的滤袋规格为φ130×2450mm或φ133×2500mm，滤袋材质多为涤纶针刺毡，具有耐高温、耐腐蚀、透气性好等特点。
• 骨架规格：滤袋骨架规格为φ125×2440mm或φ126×2445mm，材质为碳钢并经过镀锌处理，提高了骨架的耐腐蚀性和使用寿命。

      四、清灰系统

• 脉冲电磁阀数量：每室配备1套2.5寸直角脉冲电磁阀，用于控制清灰气流的喷射。
• 清灰方式：采用离线清灰方式，即先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态，然后开启脉冲阀进行脉冲喷吹清灰。这种方式避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，提高了清灰效果。
• 清灰压缩空气压力：通常为(4-7)×10⁵Pa，确保清灰气流的强度和喷射效果。
• 耗气量：根据具体型号和配置，耗气量有所不同，但一般较低，有助于降低运行成本。

五、其他参数

• 设备阻力：约为1500Pa至1770Pa，是除尘器运行过程中的主要能耗来源之一。
• 设备重量：根据具体配置和材质，设备重量有所不同，但一般较大，需要稳固的基础支撑。
• 控制方式：采用PLC控制，可实现自动和手动两种控制方式，提高了除尘器的自动化程度和运行可靠性。
• 输灰方式：通常配备螺旋输送机和星型卸料器等输灰设备，实现粉尘的自动排放和收集。