脉冲布袋除尘器型号和规格参数
来源:原创 2025-5-6 10:00:55 点击:
脉冲布袋除尘器型号和规格参数
脉冲除尘器的型号和规格参数因设计类型、应用场景及处理需求不同而有所差异,以下从常规型号分类、典型规格参数、选型关键要素三方面进行系统梳理:
一、脉冲除尘器常见型号分类
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DMC系列(单机脉冲布袋除尘器)
- 特点:结构紧凑、安装灵活,适用于中小型工况。
- 规格范围:24袋至120袋(部分型号扩展至160袋以上)。
- 典型应用:冶金、矿山、化工、建材等行业的粉尘净化。
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HMC系列(改进型脉冲布袋除尘器)
- 特点:基于DMC优化,清灰效率更高,运行更稳定。
- 规格扩展:新增160、180、200、240、260、300袋等规格。
- 典型应用:高粉尘浓度场景,如机械加工、粮食处理等。
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FMQD-III系列(气箱脉冲布袋除尘器)
- 特点:离线三状态(过滤、清灰、静止)设计,避免粉尘吸附。
- 规格范围:箱体分室设计,每箱32、64、96袋等。
- 典型应用:破碎筛分、烘干机、包装机等高粉尘排放设备。
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MDC系列(煤磨专用脉冲除尘器)
- 特点:防燃防爆设计,适用于煤粉制备系统。
- 规格范围:20种规格,过滤面积62~2492平方米,处理风量3720~119600立方米/小时。
- 典型应用:钢铁厂高炉喷煤系统、水泥厂煤磨系统。
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LCM-D/G系列(长袋离线脉冲除尘器)
- 特点:长袋设计+分室反吹,降低设备占地面积。
- 典型应用:钢铁冶炼、燃煤电厂锅炉等大型工况。
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二、典型规格参数解析
以DMC系列为例,常见规格参数如下:
型号 | 过滤面积(㎡) | 布袋数量(条) | 风机功率(kW) | 进风口尺寸(mm) | 外形尺寸(长×宽×高,m) |
---|---|---|---|---|---|
DMC-24 | 19.5 | 24 | 3 | 219 | 1.22×0.88×4 |
DMC-36 | 28.8 | 36 | 3 | 273 | 1.22×1.22×4 |
DMC-48 | 38.4 | 48 | 4 | 273 | 1.56×1.22×4 |
DMC-64 | 51.2 | 64 | 5.5 | 325 | 1.56×1.56×4.5 |
DMC-80 | 64 | 80 | 7.5 | 377 | 1.9×1.56×4.5 |
DMC-100 | 80 | 100 | 11 | 426 |
1.9×1.9×4.5 |
三、选型关键要素
- 处理风量:需根据粉尘产生量、工况连续性确定,一般DMC系列风量范围为1500~20000立方米/小时。
- 过滤面积:直接影响除尘效率,需与粉尘浓度、过滤风速(1.04~1.68米/分钟)匹配。
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滤袋材质:
- 涤纶针刺毡:适用于常温、无腐蚀性粉尘。
- PPS、PTFE:耐高温、耐腐蚀,适用于化工、冶金等高温工况。
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清灰系统:
- 脉冲阀规格:通常为1英寸直角阀,喷吹压力0.5~0.7兆帕。
- 耗气量:0.4~0.6立方米/分钟,需匹配0.9立方米气泵。
- 设备阻力:正常运行阻力应控制在1200帕以内,超出需检查滤袋堵塞或清灰系统故障。
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安装形式:
- 带灰斗型:适用于粉尘量大、需连续排灰的工况。
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不带灰斗型:适用于粉尘量小、间歇排灰的工况。
四、应用场景适配建议
- 小型工况(如破碎机除尘):优先选择DMC-24/36,结构紧凑、成本低。
- 高浓度粉尘(如煤磨系统):选择MDC系列,防燃防爆设计更安全。
- 大型工况(如电厂锅炉):推荐LCM-D/G系列,长袋设计+分室反吹,降低占地面积。
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